PCB工廠如何控制PCB板的品質(zhì)
品質(zhì)是企業(yè)的立根之本,更是發(fā)展的堅硬基石,嚴格檢測捍衛(wèi)品質(zhì)的第一關(guān),就是甄選優(yōu)質(zhì)板材!如果PCB廠家想要控制PCB板的質(zhì)量,那么如何控制呢?
如果我們想要控制PCB板的質(zhì)量,就必須要有一個質(zhì)量控制體系,這就是通常所說的ISO9001。通常,質(zhì)量控制系統(tǒng)的概念是實時的質(zhì)量測量和監(jiān)督。當一件事有了統(tǒng)一的測量標準和監(jiān)督標準,就更容易做好。
要控制PCB板的質(zhì)量,首先要從原材料開始進行嚴格的質(zhì)量檢驗,任何缺陷都要及時登記報告,并提出解決方案。只有保證了原材料的質(zhì)量,才有可能得到高質(zhì)量的PCB板。如果原材料的質(zhì)量得不到保證,制作的PCB板也很可能會出現(xiàn)各種問題,如起泡、分層、開裂、板翹曲、厚度不均等。所以必須嚴格把關(guān)原材料,為后續(xù)的生產(chǎn)提供保障。
在保證原料質(zhì)量的同時,還要注意生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題。對生產(chǎn)過程中的每一道工序都要進行質(zhì)量檢驗和檢驗,確保每一道工序都有操作規(guī)程,以便于PCB質(zhì)量的全面控制。
生產(chǎn)完成后,必須進行抽樣檢查。雖然在原材料和生產(chǎn)過程中都進行了質(zhì)量檢驗,但仍然存在因各種原因造成的缺陷。因此,PCB板在生產(chǎn)完成后,需要對整批的PCB板進行抽樣檢驗。只要抽檢合格率達到標準,就允許出廠。如果抽檢合格率達不到標準,就要進行全檢維護,必須對出廠的每一塊PCB板的質(zhì)量負責(zé)。